O que é MIM e suas vantagens?

MIM é Metal Injection Molding, um processo de usinagem de metal no qual metal em pó fino é misturado com material aglutinante para criar uma “matéria-prima” que é então moldada e solidificada por meio de moldagem por injeção.O processo de moldagem permite que peças complexas e de alto volume sejam moldadas em uma única etapa.Após a moldagem, a peça passa por operações de condicionamento para retirada do ligante (desligante) e densificação dos pós.Os produtos acabados são pequenos componentes utilizados em muitas indústrias e aplicações.

Devido às limitações atuais dos equipamentos, os produtos devem ser moldados utilizando quantidades de 100 gramas ou menos por “injeção” no molde.Essa injeção pode ser distribuída em múltiplas cavidades, tornando o MIM econômico para produtos pequenos, complexos e de alto volume, que de outra forma seriam caros de produzir.A matéria-prima MIM pode ser composta por uma infinidade de metais, em primeiro lugar, o material mais comum é o aço inoxidável, que é amplamente utilizado na metalurgia do pó, mas agora algumas empresas dominam a tecnologia de produção madura de uso de liga de latão e tungstênio como material, e fazem o MIM os produtos têm mais desempenho e ampla utilização em diversos setores.KELU é quem tem capacidade de usar latão, tungstênio e aço inoxidável como materiais MIM para produção em massa.Após a moldagem inicial, a matéria-prima aglutinante é removida e as partículas metálicas são ligadas por difusão e densificadas para atingir as propriedades de resistência desejadas.

As vantagens do MIM é produzir peças pequenas com alta eficiência na produção em massa e, ao mesmo tempo, ter tolerância e complexidade restritas.Nos produtos finais, podemos usar diferentes tratamentos de superfície para obter diferentes efeitos de superfície para atender a diferentes requisitos.